包裝機的系統一般由十三個部分組成,即金屬波紋管、主喂料管路、緩沖料倉、螺旋喂料器、氣動蝶閥、回風灌料筒、升降秤架、自動脫鉤器、氣動夾袋器、稱重鏈板機、輸送鏈板機、主控柜和控制系統、回風除塵系統。
1.
緩沖料倉:減緩物料流動速度,將物料中夾氣排出,穩定料流,消除上游物流對下游的影響,提高對精度的控制。
2.
螺旋喂料器:單螺旋喂料器,全不銹鋼結構,通過變頻器控制物料流量,滿足包裝要求。
3.
不銹鋼結構制造,為雙層夾層結構,內層經打磨拋光用于物料灌包的通道之用,外層為薄壁結構,上部設有一個接口,與排氣管路連接。
4.
夾袋器為不銹鋼結構,主結構為兩片弧形的夾板,由氣缸驅動,連桿協調動作,夾袋器閉合時,兩片夾板上的帆布帶扣合在筒體上,同時夾板兩端的橡膠塊將袋兩邊夾緊;待包裝完畢,由氣缸驅動使之松開,包裝袋落下。
5.
稱體:分為上架和下架,上架安裝在鏈板輸送機上,下架為一方形剛性結構,四角各安裝一防爆傳感器,上下架間通過鋼球和球碗相連,為了限制工作中由于不慎將上臺架抬起而使鋼球脫落,在下秤架上裝有四只可調螺桿,可限制秤臺抬起和縱向過大位移,保證臺架快速歸位,調節螺桿上螺母高度可限制臺架垂直位移。
6.
回風除塵系統:回風管路和除塵器全部采用不銹鋼制造,管路上設置多個不銹鋼手動和氣動蝶閥,用以控制各管路氣體流量,滿足總體控制要求,除塵器采用脈沖噴吹清灰方式,具有低噪音的優點,回收的粉塵落入下游收集斗中,在收集斗末端設有一手動夾袋器,工作時將一包裝袋套入管口內,回收粉塵便全部落入包裝袋中,待袋滿后用叉車叉走更換包裝袋即可,不僅簡潔,方便操作,而且現場環境好。